力士乐伺服电磁阀4WRPEH6CB24L-30/M/24F1,德国REXROTH原厂原装,武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品; 电液比例阀种类和形式 电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀,另一类是滑阀式比例阀。 滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。它是工程机械分配阀更新换代产品。 出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点,--般比例多路阀内不配置位移感应传感器,具有电子检测和纠错功能。,阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响,操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。电控、遥控操作时更应注意外界千涉影响。近来,电子技术发展,人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测,实现阀芯位移闭环控制。这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀,具有一定校正功能,可以有效克服一.般比例阀缺点,使控制精度到较大提高。 力士乐伺服电磁阀4WRPEH6CB24L-30/M/24F1 力士乐REXROTH伺服电磁阀四位四通高频单向阀门,直接驱动,带有集成电子和电气位置反馈(OBE)4WRPEH 6 -3X R901382520 4WRPEH6CB02L-3X/M/24A1 R901382376 4WRPEH6CB02L-3X/M/24F1 R901382365 4WRPEH6CB04L-3X/M/24A1 R901382374 4WRPEH6CB04L-3X/M/24F1 R901382505 4WRPEH6CB04L-3X/V/24F1 R901382492 4WRPEH6CB04P-3X/M/24A1 R901382334 4WRPEH6CB08P-3X/M/24A1 R901382337 4WRPEH6CB12L-3X/M/24A1 R901382371 4WRPEH6CB12L-3X/M/24F1 R901382530 4WRPEH6CB15P-3X/M/24A1 R901429091 4WRPEH6CB15P-3X/M/24F1 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液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通、断和流向的称为方向控制阀。 3.4液压辅助元件 保证液压传动系统正常工作。例如油箱、油管、滤油器。 液压辅件是系统的一一个重要组成部分,其合理设计和选用在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升、工作可靠性等技术性能。主要包括: 3.4.1过滤器 过滤器的作用:滤去油中杂质,维护油液清洁,防止油液污染,保证系统正常工作。 3.4.2蓄能器 蓄能器的作用: 蓄能器是液压系统中储存和释放压力能的装置。 1.作辅助动力源或紧急动力源在工作循环不同阶段需要的流量变化很大时,常采用蓄能器和一个流量较小的泵组成油源。另外当驱动泵的原动机发生故障时,蓄能器可作紧急动力源。 2.保压和补充泄漏需要较长时间保压而泵卸载时,可利用蓄能器释放储存的压力油,补充系统泄漏,保持系统压力。 3.吸收冲击和消除压力脉动在压力冲击处和泵的出口安装蓄能器可吸收压力冲击峰值和压力脉动,提高系统工作的平稳性。 3.4.3油箱 油箱是液压系统中储存液压油用。 油箱的功用: 储存系统所需的足够油液;; 散发油液中的热量; 逸出溶解在油液中的空气; : 沉淀油液中的污物; 对中小型液压系统,泵装置及一些液压元件还安装在油箱**板上。 3.4.4热交换器 系统能量损失转换为热量以后,会使油液温度升高。若长时间油温过高,油液粘度下降,泄漏增加,密封老化,油液氧化,严重影响系统正常工作。为保证正常工作温度在20~65C,需要在系统中安装冷却器。相反,油温过低,油液粘度过大,设备启动困难,压力损失加大并引起过大的振动。此种情况下系统应安装加热器,将油液温度升高到适合的温度。 3.4.5管件 管件是用来连接液压元件、输送液压油液的连接件。它应保证有足够的强度,没有泄漏,密封性能好,压力损失小,拆装方便。 3.4.6密封装置 密封装置用来防止系统油液的内外泄漏,以及外界灰尘和异物的侵入,保证系统建立必要压力。 3.5液压工作介质 工作介质指传动液体,通常被称为液压油。 3.5.1液压油 液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。 3.5.2液压油的要求 质量要求: 1.合适的粘 度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。 2.良好的较压抗磨性, 以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。 3.优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。 4.良好的抗泡性 和空气释放值,以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失:并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。 5.良好的抗乳化性, 能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。 6.良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。